Fukt (hydrogen) tilstede
i grunnmaterialet, gassen eller tilsettet.
Tett
gasspreder/gassmunnstykke.
Feil pistolvinkel slik at
du får injektorvirkning og suger inn luft i smeltebadet.
Feil kontaktmunnstykke.
F. eks. for kort slik at du får for lang lysbuelengde.
Maling, olje, fett, lim
o.l. på tilsett eller grunnmaterialet.
Rust/rustfilm på tilsett
eller grunnmaterialet som kan danne ødeleggende gasser og oksydering.
Zink til stede på
grunnmaterialet.
For mye sveisespray som
forstyrrer sveiseprosessen.
Tilgriset/tett
innerleder.
For mye/for lite gass.
For mye så kan du få injektorvirkning f.eks. inne i et hjørne. Har du for lite
gass, så slipper luft til lettere.
Sveisefugen er åpen i rot
og smelta kan «suge» inn luft bakfra.
Feil med dekkgassen fra
produsenten.
Lekkasjer i gasslanger
fra regulator til eurokobling. Trykktestes ved å åpne gassflasken og «spyle»
gass gjennom anlegget i noen sekunder (ta av trykket på matehjulene). Steng
gassflasken igjen og se om trykket på regulatoren holder. Hvis trykket faller,
så er det lekkasje i systemet.
Pakninger i eurokobling
eller innerleder.
Defekt magnetventil i
sveiseapparat.
Feil gassmunnstykke (lengde).
Feil eller manglende
gassforstrømning.
Gasslinjen i
sveiseapparatet kan bli tømt etter f.eks. en pause slik at du får en «gassløs»
start. Utløs gasstrømning i noen sekunder, kutt tråden på riktig lengde og
begynn arbeidet.
Grunnmaterialet er kaldt.
Kondens kan oppstå og fukt (hydrogen) utvikles, som igjen kan gi porer.
For lang avstand mellom
sveisepistol og grunnmaterialet. Lysbuelengden blir feil.
